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電爐除塵器的工作原理,電爐除塵器是專門收集凈化電爐冶煉中產生的粉塵的除塵設備,電爐根據加工作業工藝程序不同,粉塵產生點也不盡相同,按著現在的環保排放要求多采用布袋除塵器進行粉塵處理,大致安裝流程為電爐----集塵罩------管網-----布袋除塵器------風機-------排放。規格有1噸電爐除塵器、2噸電爐除塵器、3噸電爐除塵器......100噸電爐除塵器。
電爐除塵器(電弧爐除塵器)裝置系統為:將來自工業硅生產電爐的煙氣,在離心式主風機的抽吸作用下,煙氣由半封閉式電爐內引出,沿著煙道入一個二次燃燒室及預除塵器。把粗粒和火星分離開來,使其煙塵充分燃燒,燃燒后的煙氣進入一個熱交換器降低煙氣溫度,然后用風機送入袋式除塵器,粉塵滯留在濾袋里,凈化的煙氣經除塵器頂部排入大氣,灰斗下的微粉由人工或機械入袋輸出。
電爐除塵器采用高壓(0.3-0.5MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,具有清灰動能大,清灰效率好的特點,并且體積小、重量輕、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),被廣泛用于建材、冶金、礦山、機械、橡膠、面粉、化工、煤炭、非金屬礦細粉加工等行業含塵氣體凈化處理系統,是環保除塵的理想設備。
電爐除塵器的工作原理,含塵氣體通過灰斗進風口進入過濾室,粉塵經過濾袋的吸附捕集,過濾為干凈氣體進入凈氣室,再通過出風口由風機排走。粉塵被吸附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋式除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200pa,需定期去除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內壓縮空氣(0.3-0.5Mpa)由噴吹管孔眼噴吹(稱一次風)并誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使除塵布袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。
電爐除塵器采用的是分室離線脈沖清灰技術,只需要噴吹一次可以達到清灰的效果,這樣把清灰的周期給延長了,降低了能耗,從而提高了過濾袋和閥片的使用壽命,因此除塵率好。
電爐除塵器的濾袋方便卸下,便于清潔。過濾袋采用的是彈性好的材質,不僅彈性好,而且密封性也好,牢固優良。濾袋的龍骨采用的是多角的形狀,減少了濾袋與除塵骨架的摩擦,延長了袋子的使用壽命。布袋除塵器在換袋子的時候,只需要抽出龍骨,將臟亂的袋子放到灰斗,從孔處拿出來可以了。這樣的換袋操作既簡單又方便。
電爐除塵器(電弧爐除塵器)煙氣的特點:
一是煙氣量和熱含量大,煙氣帶走的熱量約為輸入能量的百分之33;
二是煙塵極細,小于1um的占百分之90左右,且煙塵容量較輕,僅為每立方200kg;
三是煙塵的主要成分為SiO2。
